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形狀測量傳感器
形狀測量傳感器
ZG2
ZG2
2維激光形狀測(cè)量。ZG2採(cǎi)用創新技術實現穩定測(cè)量。
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詳(xiáng)情

更簡單,更高精度的形狀測量。

穩定測量難以檢測的顔色、材質與複雜形狀

構造簡單

安裝簡便。隻需要安裝傳感器探頭與控制器,即可投入使用。

※ZG2-WDC□1A型傳感器控制器的标準配置
豐富的測量項目

靈敏度提高12倍

圖層面、黑色橡膠

較暗塗層面和黑色橡膠等難以反射光線,其顔色、材質使傳感器探頭受光量不足,易受到外部光線的幹擾,因此以往的激光測量床幹起難以測量此類物體。而ZG2具有超高靈敏度,能徹底減輕外部光線的幹擾,從而一舉解決該難題。配備的APS功能,可根據周圍照明環境自動調節感光靈敏度和背景消除水平等參數,輕松且準確地再現形狀輪廓。實現高精度測量。此外,段曝光時間下也可進行測量,從而對應移動物體的檢測。
※詳情請參閱APS功能(P9)、新光學系統ONPS(P8)。

傾斜的透明物體、反光面

對於反光面和透明物體等正反射較強的測量對象,如果稍有傾斜,光反射量就會驟減,導緻測量變得不穩定。而配置高性能高斯透鏡探頭的ZG2-WDS3VT課解決該問題。傾斜對應範圍比此前型号擴大2.5倍,可在最大±5°傾斜範圍内實現穩定測量。使用與檢測鏡頭與玻璃闆等的組裝。
※詳情請參閱高性能高斯透鏡(P8)

電子零件的組裝檢測

可穩定測量CCD及CMOS、水晶振動元件的水晶片等的玻璃及表面反光零件。通過檢測基闆與封裝面的高低差,完成零件的組裝檢測。

鏡頭的組裝檢測

檢測鏡頭頂點與鏡架的高低差,檢查組裝結果是否正確。

速度提高10倍

高速生産線

同時存在黑色和金屬面的檢測物體。圓柱形和形狀複雜的物體。這些檢測對象的位置不同,其激光反射量、反射監督也存在差異,因此很難清晰且穩定地再現輪廓。歐姆龍獨有“多靈敏度感應功能”在解決上述問題中頗受好評,且該功能變得更爲強大。作爲改進課題之一的測量速度已得到提高,因此即便是在高速生産線上也能使用本産品。
*詳情請參閱高速多靈敏度(Catelog).

較寬的測量對象


通過連接2台控制器,並使用2台傳感器探頭同時進行測量,可最大将測量範圍擴大到140MM,如果採用多台連接測量方式,根據實際用途,歐姆龍将爲用戶提供适合的連接方案實現測量。

捕捉形狀玩去點測量


具有瞭将測量對象存在角度變化的部分識别爲“彎曲點”的測量功能。可測量物體上特征性的高低差和寬度。

測量交點位置、夾角


具有測量物體上兩條直線“交點坐标”、“夾角”的功能。可效使用於對焊接物體進行焊接火焰模拟控制。

設置、設定

簡化設置傳感器探頭時的調整工序

“設置補償功能”可自動将傳感器探頭與測量對象調整到同一水平位置。消除設置時基準面與探頭間産生的傾斜偏差,大幅度縮短設置探頭時調整時間。

*傾斜較大時,有可能産生測量誤差。使用本産品前煩請先確認實際使用環境中的測量精度。

設定更順暢

3步完成基本設定。採用歐姆龍獨有界面,不僅操作簡單還能發揮

測量

同時測量多點

可從輪廓圖形中最多任意選取8點,進行同步測試,因此能夠組合所需檢測項目。從寬度、高度、傾斜度、高低差、假面面積等共20種測量項目中針對性地組合選擇。

測量定位困難的物體

對於定位困難的測量對象,可對位置和傾角進行自動補償。穩定在線測量。

運用

保存測量結果的趨勢管理

全新推出數據存儲單元。可保存測量值和輪廓數據。通過存儲卡或串行通信保存到計算機中,有助於管理生産記錄和趨勢監控以及分析不合格産品。

※ 有關最大保存容量,請查看系統配置的相關頁面。

支持多品種、小批量生産

可向控制器本體輸入最多16個(16個數據庫)測量條件。隻需通過信号輸入/指令輸入/按鍵操作即可進行數據庫切換。如果使用數據儲存單元,更可以輸入最多4096個數據庫,即使在品種繁多的生産線上,也可快速對應各種測量。
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