物流多層穿梭車控制方案
通過控制優化，
實現穿梭車運行速度質的突破
解決勞動力短缺
安全保障
搬送
智能制造
工藝介紹
物流多層穿梭車，是一款交直流均可驅動的穿梭車，在貨架軌道上運行，實現料箱貨物的自動出入庫。利用自身的夾抱式貨叉将料箱取出，放置到指定的出口位置，同時又能将入口位置的料箱存入指定的貨位内。
多層穿梭車系統的技術發展趨勢主要是更高速、更複雜、更智能，具有更加靈活的貨位管理與可擴展性。主要适用於電商多品種、小件物流；日用百貨、醫藥、煙草以及飲料和包裝食品等行業的生産物流與訂單處理。
多層穿梭車的工作流程分爲三個步驟：
1、檢測入箱
将貨物從托盤放置到料箱裏
2、入庫
自動輸送系統将裝有貨物的料箱送到上層的多層穿梭車系統
3、出庫
倉儲控制系統軟件（WCS）生成訂單任務，多層穿梭車系統庫揀貨出貨
課題
1、速度慢
目前業内多數的設備普遍速度在3m/s，希望能夠突破行業瓶頸，打造更高速的穿梭車解決方案。
2、振動大
穿梭車在運送貨物時會受慣性影響産生一定程度的振動，而振動會導緻物料箱移位或者掉落，加大瞭存取貨物的難度。
3、維護難
穿梭車運行的空間狹小，且高空作業、現場條件複雜，希望能有集成化、網絡化、故障預防維護的整體解決方案。
解決方案
1、運動控制優化
由於穿梭車在立庫中運動行走，對貨架平整度、傳感器可靠性均提出瞭很高的要求，歐姆龍通過對其運動控制的優化，使設備在穩定環境下運行，精度提升至±1.5-3mm、運行速度提升至4m/s。
2、振動抑制功能的活用
穿梭車運行中的平順性（振動大），對貨架的平整度和牢固度提出瞭很高的要求，因此歐姆龍通過S型加減速曲線設定、共振頻率剪切濾波器等功能的附加，在機械結構不更改、運動時間不變的條件下，對振動進行瞭有效抑制，實現安全運輸防掉落。
3、故障預防維護的整體解決方案
由於穿梭車的高速運動，加之軌道的不平整，運行一段時間料箱就會産生位移，影響穿梭車的定位抓取和倉儲控制系統軟件（WCS）的運行。歐姆龍通過EherCAT總線、預防維護、與IO-Link形成瞭完整的故障採集、故障預防、現場電氣元件壽命的監控。
始終監視造成偶發性停機的傳感器光量度（上升or下降）、伺服轉矩異常、接近動作次數，通過設定阈值，達到預測性防護。
控制系統
穿梭車的控制端採用機械自動化控制器NX1P系列，光電傳感器E3Z-L系列用於保護伸叉臂，E3ZG系列用於檢測雙伸位貨物有無與轉運箱是否到位，接近傳感器E2E、E2B系列用於伸叉臂的到位檢測和穿梭車限位。
實現價值
1、運行速度：4m/s
2、放置精度：±1.5mm~3mm
【經營層】
■ 目前業内多數的物流穿梭車系統普遍運行速度在3m/s，此次通過歐姆龍整體解決方案的導入，突破行業瓶頸，達到4m/s，達到行業Top競争力。
【管理層】
■ 通過EherCAT總線、預防維護、與IO-Link形成瞭完整的故障採集、故障預防、現場電氣元件壽命的監控，有效防止瞭裝置經年變化可能造成的故障，以及設備的突然停止。
■ 穿梭車系統的速度、精度提升，完全建立在控制系統與程序的優化，無需更改機械結構和運動時間，導入時間更快且成本更低。
【工程師層】
■ 穿梭車在運送貨物時會受慣性影響産生一定程度的振動，而振動會導緻物料箱移位或者掉落，加大瞭存取貨物的難度。通過振動抑制功能的活用，實現瞭安全運 輸防掉落，放置精度提升至±1.5mm~3mm。
3個"I ”掀起制造革新
